绿色环保混凝土搅拌站的改造技术探讨！

随着现代工业的迅猛发展，煤场、料场、矿山、土石方工程等场所，容易产生超量粉尘，政府相关部门已经出台相关规定对粉尘污染进行控制和约束，但没有减少雾霾天气。环保形势的日益严峻，混凝土搅拌站作为常见的基础建设行业设备，其环保引人关注，并作为扬尘企业整改的重点，虽很多企业积极采取相关措施进行扬尘控制，但效果不好，甚至有一些只是应对检查，如何去改造混凝土搅拌站并且做到双赢，让企业受益，还大家一个碧水蓝天呢？本文以年产30 万方混凝土 HZS90 搅拌站改造为例，从控制搅拌站常规污染源粉尘、废水、废料、噪音几个方面改造，为这一问题提供解决思路，以供参考。

1  粉尘的控制

1.1  料场内的扬尘

环保型搅拌站的料场都会进行封闭，作业时连续不断地扬起大量粉尘无法扩散，如不能及时得到控制，将超过国家规定的车间粉尘标准几十倍甚至几百倍。不仅大大增加了清理作业难度，还对操作人员的身心健康造成严重的危害。根据实地情况，安装智能喷沐系统，这样不仅可以减少砂石料场的粉尘污染，还可以极大地降低噪声污染。喷淋系统由螺杆式空压机、粉尘浓度传感器、高压喷头、电磁阀以及供气、供水系统组成。喷雾除尘原理：管道水在高压喷嘴处喷出后呈高压雾状，与空气中的尘埃迅速接触，并形成一种潮湿雾状体，加重尘埃自重，加速尘埃沉降，从而抑制尘埃扩散。按照要求配备装有若干喷嘴，通过水雾颗粒强大的吸附能力迅速吸附灰尘，形成快速降尘，防止灰尘的扩散。

1.2  铲车上料产生的粉尘

现在大部分的场站都还是通过铲车来周转砂石，在向料仓投放的过程中易产生大量的粉尘，并向空气中扩散，如果使用除尘设备，不仅是设备安装改造不方便，成本也高。经过检验，在料仓处安装感应喷淋设备，不仅投资少安装方便而且抑尘效果良好。

喷淋设备为红外检测线，在无车辆或人员经过时，无喷雾，当有车辆或人员经过时，开始喷雾，在料仓和车之间形成一道水幕，经过一段时间后（可根据实际需要设定）停止喷雾。同时也可根据实际情况设置全时喷雾或阶段性喷雾，设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

1.3  骨料皮带运输产生的粉尘

采用触控喷雾时，触控传感器用于感应皮带机上的矿料，感应到矿料后，自动喷雾洒水，无料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。

1.4  投料时产生的粉尘

搅拌机多数在投料口都装有强制振动式除尘器，只要是正常使用保养，及时更换布袋，都可以满足除尘要求。

1.5  粉罐的除尘设备

粉仓顶部安装智能防打冒装置、脉冲除尘器等成套设备，可达到环保要求。

1.6  出入场区车辆产生的扬尘

厂门安装高压洗车台，进出厂门清洗车辆，减少车辆扬尘。

2  污水废料处理

2.1  废水处理

搅拌站内的生产废水主要包括：搅拌主机清洗；混凝土运输车辆清洗；作业区地面清洗废水、雨水等。搅拌站水循环线路设计时，应充分考虑搅拌站的布局选择合适位置建立。

针对搅拌站的位置，环绕搅拌楼搭建水回收沟槽，可以将搅拌站主机清洗废水、洗车机废水、作业区地面清洗废水统一进入三级沉淀池，经过三级沉淀，安装一套污水回收系统（压滤机），污泥重新抽入主机搅拌，将带泥浆污水通过压滤机过滤进入清水池二次利用，清水再次循环利用压滤机将泥浆（水泥、矿粉等）分离出来，形成废渣回收。为了使废水得到充分沉淀后再利用，应设置三级沉淀蓄水池，所起作用是把沉淀后的废水经过泵送后重新用来冲洗厂地、清洗罐车或生产混凝土。实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。

2.2  废料处理